金屬置換鐵粉簡介：

   金屬置換鐵粉在化工廢棄物再利用領(lǐng)域內(nèi)主要作為載體和置換使用。比如作為置換用于在各種溶液中提取金屬（銅，鉻，鈦等），如海綿銅生產(chǎn)行業(yè)（從硫酸銅溶液中提取銅），俗稱濕法冶煉。

   比如鐵銅兩種金屬原子，鐵原子比銅原子容易失電子，銅離子比亞鐵離子容易得電子，所以單質(zhì)鐵放到銅離子溶液中，鐵原子失電子而銅離子得到電子被置換出來。因此，金屬活動性強的金屬（也就是容易失電子的原子）可以把溶液中活動性弱的金屬（即難易失電子，而陽離子容易得電子的元素）離子置換出來。

利用鐵粉進行金屬置換的案例和注意事項：

   我國江西銅業(yè)公司用萃取—電積法或石灰沉淀法回收銅的礦山，現(xiàn)已改用鐵粉置換法回收銅。鐵粉置換法的經(jīng)濟效益已逐步被認(rèn)識，因此，通過理論分析和科學(xué)實驗來進一步闡述鐵粉置換技術(shù)，仍具現(xiàn)實意義。北京礦冶研究總院有人著文就鐵粉置換技術(shù)，工藝要求，降低鐵耗和獲得高純銅粉的方法進行了試驗和討論。

   1、pH值與置換速度的關(guān)系：隨著溶液的pH值降低（游離酸增加），交換速度加快，溶液中無游離酸存在，則難以進行交換；隨著溶液中Cu2+含量降低，交換速度也隨之減慢，后達到溶解與沉淀的平衡，交換率不再上升，這種平衡一直保持到鐵粉耗盡；膽礬和金屬鐵交換的適宜pH值為2~2.5。

   2、置換時間與交換率的關(guān)系：隨著置換時間增長，交換率上升，但速度減慢（因Cu2+濃度降低和pH值上升），當(dāng)正反應(yīng)和逆反應(yīng)平衡時，交換率達到高值，該值一直保持到金屬鐵耗盡；金屬鐵被全部溶解之后，溶液里過剩的游離酸使沉淀銅被重新緩慢溶解，導(dǎo)致排出液含銅上升，交換率下降。因此，正確掌握化學(xué)平衡極為重要。

   3、鐵粉用量與置換速度的關(guān)系：在相同的交換時間里，還原鐵粉用量越多，交換速度越快；當(dāng)溶液的pH值超過4以后，交換率不再上升。溶液中有過量的金屬鐵存在時，可以防止溶液里Cu2+回升，但過多的鐵粉用量將使沉淀銅品位降低，酸耗增加。

   4、溶液含銅量對交換的影響：溶液中Cu2+濃度越高，交換率越高，因此，在實際應(yīng)用時應(yīng)盡量提高進液濃度；采取增加Cu2+和Fe°的碰撞頻率及提高FeSO4擴散速度之措施，以求加快交換速度和獲得較高聽交換率。

金鼎金屬置換鐵粉標(biāo)準(zhǔn)：

   金屬置換鐵粉各項參數(shù)：Fe≥80%，碳≤1.2％，磷和硫都小于0.03％，目數(shù)：80-200目。

金鼎金屬置換鐵粉生產(chǎn)工藝:

   金屬置換鐵粉（通俗是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水、煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。

金屬置換鐵粉操作處置與儲存：

   操作注意事項：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與堿類、醇類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

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