國標(biāo)還原鐵粉簡(jiǎn)介:
金鼎國標(biāo)還原鐵粉是按照二次精還原工藝流程生產(chǎn)，以進(jìn)一步脫碳脫氧，消除加工硬化，增加塑性，F(xiàn)e≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氫損為0.1～0.2％。成品鐵粉里面含鐵量更高而雜質(zhì)更少。使用范圍也更廣，更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。
還原鐵粉生產(chǎn)工藝:
還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵，一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘干→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進(jìn)入一次還原爐→海綿鐵。二次精還原流程：海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級(jí)→混料→包裝→成品。用還原法所生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鐵粉，各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)，F(xiàn)e≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小于0.03％，氫損為0.1～0.2％。
還原鐵粉的主要用途:
粉末冶金制品還原鐵粉，此行業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率�；び眠�原鐵粉，主要用于化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時(shí)，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴(kuò)大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。我國粉末冶金行業(yè)技術(shù)的不斷提高，目前粉末冶金零件廣泛應(yīng)用與飛機(jī)，槍械，摩托車，家庭轎車，汽車，農(nóng)機(jī)，礦山，電動(dòng)工具，機(jī)床，運(yùn)輸?shù)雀鞣N機(jī)械行業(yè)。
還原鐵粉的標(biāo)準(zhǔn):
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牌號(hào)
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化學(xué)分析％
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工藝物理性能
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備注
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總鐵不小于
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雜質(zhì)量不大于
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松裝密度
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流動(dòng)性
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壓縮性
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篩分析％
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mn
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si
|
c
|
s
|
p
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鹽酸不溶物
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氫損
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g/cm3
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≯s/50g
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≮g/cm3
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＞250um
（-60目）
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＞180um
-80目）
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＞150um
（-100目）
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＞75um
（-200目）
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＞45um
（-325目）
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fhy80.23
|
98
|
0.4
|
0.15
|
0.07
|
0.03
|
0.03
|
0.4
|
0.5
|
2.2-2.45
|
38
|
6.4
|
0
|
≤3
|
余
|
量
|
5-25
|
國標(biāo)
|
|
fhy80.25
|
98
|
0.4
|
0.15
|
0.05
|
0.03
|
0.03
|
0.4
|
0.45
|
2.45-2.7
|
35
|
6.45
|
0
|
≤3
|
余
|
量
|
5-25
|
國標(biāo)
|
|
fhy100.25
|
98.5
|
0.35
|
0.1
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
0.3
|
0.3
|
2.4-2.6
|
35
|
6.6
|
|
0
|
≤5
|
余量
|
5-30
|
國標(biāo)
|
|
fhy100.27
|
98.5
|
0.35
|
0.1
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
0.25
|
0.25
|
2.6-2.8
|
30
|
6.7
|
|
0
|
≤5
|
余量
|
5-30
|
國標(biāo)
|
|
fhy200
|
98
|
0.35
|
0.15
|
0.1
|
0.03
|
0.03
|
0.5
|
0.5
|
2-2.8
|
30
|
6.7
|
|
|
|
≤5
|
≥32
|
國標(biāo)
|
|
fhy40.30i
|
98
|
0.4
|
0.15
|
0.05
|
0.02
|
0.02
|
|
0.5
|
3.0±0.1
|
32
|
|
+40目＜1，-40目-+60目5-20（30），-150目＜＝25（20），其余粒度為余量。
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gb
5317-85
|
||||
|
fhy40.37
|
98
|
0.4
|
0.15
|
0.05
|
0.02
|
0.02
|
|
0.5
|
3.7±0.1
|
30
|
|
||||||
|
fhy100.25
|
98
|
0.4
|
0.15
|
0.05
|
0.02
|
0.02
|
|
0.5
|
2.5±0.1
|
36
|
|
||||||
